PPH反应罐、搅拌罐

产品分类：搅拌罐、反应罐

产品介绍：采用改性聚丙烯层压板，纯聚丙烯或玻纤增强纯聚丙烯，经二次加工制作而成的全塑结构的耐腐蚀容器。根据客户实际情况选型配置电机、减速机、搅拌桨、加热装置等。本产品耐腐蚀、设计科学、结构合理、性能优良、规格式样齐全、使用可靠。主要适用于反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业生产中的物料反应。

产品特点：

1、耐高温，使用温度在-10℃～120℃之间；

2、保温性能好，可免去设备外保温层，节省成本；

3、强度好，采用PP绕带缠绕工艺，强度超过整体注塑设备；

4、耐腐蚀好，各项耐腐蚀指标可与聚四氟乙烯媲美；适用于大多数的酸、碱、盐等化学介质，是染料、医药、化工等行业偶合、稀释工序的理想反应釜。

产品主要形式

产品工艺特点

1、采用德国挤出缠绕机和德国4.0罐体设计软件。

2、塑料储罐罐体碰焊就是用PPH螺旋挤出缠绕机组使PPH颗粒料加工成罐体成型的工艺。系统采用将PPH颗粒热熔后挤出后再钢制模具上缠绕成罐体的工艺。实现罐体上薄下厚，提高材料利用率。产品整体性好，无接缝，抗腐蚀、耐渗漏性好。

3、外部焊接就是用进口自动挤出焊接机组使设备应力大部位实现大焊缝一次焊接成型的工艺。将与罐体材质相同的全新颗粒料热熔在大焊缝处，与罐底、罐体成一体。机械化、自动化程度高，产品质量稳定。可按制品承受应力特点来设计焊缝

规格，使之充分发挥焊缝的整体性并可减少飞边，接缝平整美观。

4、内部焊接是采用可移动自动长臂挤出焊接工艺，是所有工序中比较重要的一步。将与罐体材质相同的全新颗粒料热熔在内部焊缝处，与罐底、罐体成一体，原理与外部焊接相同，只是其设备不同。

5、管口安装是最后一道工序，等同于底部焊接的缩小版本，就是用进口小型自动挤出焊接机组，将接管与法兰焊接成型，再采用开孔器在罐体上开相应尺寸的口径，比较后采用德国MUNSCH手提挤出焊接。管口焊缝与罐体一体，焊接强度高。